比较“车到山前必有路，有路必有丰田车” 欧洲杯下赌注平台，“开不坏的丰田”这句靠用户口碑凝练出来的slogan更能体现丰田车的江湖地位。为什么丰田车=高品性？今天咱们就走进一汽丰田长春丰越工场深度探索一番，长春丰越工场主要出产RAV4荣放、RAV4荣放双擎E+和HARRIER凌放，而在这些高品性车型的背后，居然有这样多出东谈意见料的事情，接下来咱们就一谈去望望吧！

（一汽丰田长春丰越工场）

颠覆传统经由，中枢零部件100%公正

一般来说，一台车从无到有，要阅历冲压、焊装、涂装、总装、检测这几大设施。而一汽丰田工场在一汽丰田对出产车间的界说愈加细化，分为冲压、焊装、涂装、成型、总装与检测，更风雅的永别，当然是为了更严格的把控生家具性，可见一汽丰田从一开动就对高品性出产作念了充分的准备。

冲压，是出产的第一大设施。说到一汽丰田冲压工场的亮点，就是两个字：公正。一汽丰田关于相似四门两盖和前后纵梁防撞梁等中枢部件皆是100%公正，可见品牌关于触及安全和造型联系的范围相配严谨。换言之，中枢零件的公正，不错从泉源保证品性，用户开着当然更安详。不仅如斯，冲压工场大地洁净如镜，处处堪比无尘车间，真可谓：好环境智商造好车，好的责任环境才是高质料的前提。

（100%公正的冲压车间）

高度自动化，焊装工艺更精进

底下咱们来说说一汽丰田的焊合工场，这里最大的特色就是高度自动化，焊合自动化率95.8%，电焊自动化率98.7%，这种高度自动化的出产神态，不仅提高了出产成果，还裁汰了东谈主为要素对家具品性的影响。

（智能AGV小车正在运作）

不仅如斯，一汽丰田丰越工场里随地可见AGV小车，AGV小车连年来在汽车制造行业获取了平常应用，它颠覆了夙昔由叉车和拖车等建造搬运零部件的传统花式，罢了了圭臬化、准时化的出产车间配送，权贵裁汰工东谈主的服务强度减少用工数目，还能驻守运载中由于东谈主为要素变成零件损坏，可见一汽丰田在品性保险这件事上简直是一个细节皆不放过。

智能化的加捏换来的当然是肉眼可见的高工艺，就像是门盖线用了柔性化滚条压合，FSW摩擦搅动焊以及铝点焊工艺，为用户带来的直不雅利好等于门边不刮手，还保证了密封性，让行驶更静谧。不仅如斯，一汽丰田还领有国内未几见的无飞溅液工场，裁汰车身腐蚀风险，这样不错保证车身的平整度和良品率，关于后一步涂装有着很大的匡助，是以说高品性从来不是一蹴而就，而是丝丝入扣。

（高效运转的自动焊合车间）

业界开头喷涂工艺，让车漆耐看更耐用

接下来，涂装将从焊合办中“接棒”，不时高品性工艺，一汽丰田工场的涂装行使率达到90%以上，IX喷涂工艺通过变更旋杯及限度活行动念到了近接喷，喷枪更近，涂料附着率更高，相对传统工艺，不但让车漆更漂亮，防锈防剐性能皆有了普及，这就特别于用户的爱车从出厂那一刻就自带了一件“原厂车衣”。

不仅如斯，一汽丰田把VOC（蒸发性有机化合物）裁汰到了85%，VOC是在汽车喷涂过程中开释到空气中的化学物资，对环境和东谈主体皆有一定影响。一般来说，VOC减排跳跃50%就实属不易了，一汽丰田不错作念到减排85%，在全全国范围内皆历历。

（正在给白车身涂装车漆的涂装车间）

从总装到品检，把好临了一谈关

总装和品检是高品性车型出身前的临了一谈关卡，一汽丰田通过AI智能化检测时间，对家具进行视觉识别，对表里饰和底盘的160个点进行检测，侧目东谈主工目视互异，检测精度更高。

（全程可记忆的总装车间）

同期，每个点位数据还会自动上传，在安设过程中每个设施皆会扫码存档，全程可记忆，即使在车辆托福之后，这些信息也保存在工场的数据库中，这不仅是一汽丰田对我方车型品性的信心，更是对用户的弥远愉快。

从零件冲压到车身焊合，从车漆喷涂到家具总装、品检，一汽丰田的每一台车型在每一个设施皆阅历了艰深工艺的悉心铸造。一汽丰田本着质料至上、精雕细镂的出产理念 欧洲杯下赌注平台，让“历经重重磨砺”的车型能以最佳的情景托福到用户手中。改日，还将会有越来越多高品性的一汽丰田车型和消耗者碰头，为他们带去好意思好的出行生存。

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